Производство бруса
Производство клееного бруса
Клееный брус – самый экологичный строительный материал в сфере деревянного домостроения. Строительство дома из клееного бруса обеспечит Вам экологическую безопасность и домашний уют.
Основной принцип работы нашей компании — воплощение мечты заказчика о собственном деревянном доме, поэтому в строительстве дома мы используем только клееный брус собственного производства, качество которого гарантируем. Для получения качественного высокотехнологичного клееного бруса наша компания строго соблюдает технологии производства. Наш клееный брус соответствует европейским и мировым стандартам качества, что подтверждено сертификатом соответствия ISO 9001:2015.
Древесина
Дерево является натуральным природным материалом, так как создает идеальный микроклимат для жизни человека. Для производства клееного бруса мы закупаем древесину хвойных пород 1-го сорта в Закарпатской области. Основные породы дерева из которых производится клееный брус - это сосна, карпатская ель, смерека. Наши специалисты тщательно проверяют качество образцов древесины перед отправкой на деревообрабатывающий завод для дальнейшего производства клееного бруса.
В связи с тем, что клеенный брус требует серьёзных технологических компетенций, его производство представляет собой длинную трансформацию от срубленной древесины до одного из самых лучших строительных материалов со всех точек зрения. Самый первый этап — отбор закупленной древесины.
Наш многолетний опыт показывает, что лучше всего для климатических условий Украины подходит брус из закарпатской ели и сосны. Сырьё, которое поставляют наши партнеры, сначала проверяет сотрудник из отдела по контролю качества. Произвольно выбираются случайные бревна, которые распиливаются и проверяется нашими специалистами. Далее внимание уделяется их цвету и соответствию стандартам сорта. Проводится замер влажности. На производство идёт только проверенное и качественное сырьё. Технолог нашего производства Роман Свищук говорит, что особенно важно проверять структуру древесины и длину бревна.
Первая часть цепочки производства начинается с оцилиндровки бревен. После того как с дерева срезана кора, стволы профилируются. На этом этапе бревно распиливают на несколько очищенных от коры досок. Торцевание полученных досок проверяется прежде чем они попадут в сушильные камеры. Непосредственно после обработки сырья, тут происходит срезание внешних краев дерева.
Сушка пиломатериалов
Сушка нужна для того, чтобы уменьшить влагу до 8-13%, таким образом защищая будущий клееный брус от гниения. Происходит это в специальной печи, процессы в которой контролируются оператором.
С помощью датчиков в камере выдерживается определенный уровень влаги. Размер полученных досок проверяется, прежде чем, они попадут в сушильные камеры.
Благодаря сушке, дома из клееного бруса не усаживаются.
Далее, для того, чтобы выявить возможные дефекты, доски строгаются. Затем столяры вручную удаляют обзолы, сучки и прочее.
Ламели проходят сращивание между собой, чтобы получились ламели такой длины, которая необходима под конкретный проект дома.
Доски без дефектов следующим этапом проходят "сращивание" между собой. Сначала на концах досок делаются шипи и в месте, где сделаны эти шипи доски соединяются между собой.
После сращивания ламели проходят через строгальный станок по второму кругу, для того чтобы избавить доски от хода в швах.
В этом процессе используется строгальный станок немецкой компании REX, одного из лидеров на рынке производителей промышленного оборудования.
Прежде чем попасть на следующую часть производственной цепочки ламели очередной раз проходят проверку качества.
На поверхность досок наноситься клей, после чего они сразу идут в пресс, в котором находятся чуть менее часа.
После отвердения клея практически готовый клееный брус проходит последний этап производства — профилирование.
Клей
В производстве клееного бруса, мы применяем современные клеевые системы, которые не содержат формальдегидов и соответствуют всем стандартам качества и экологичности. На производстве производится контроль качества клееного бруса путем испытания клеевых соединений на расслаивание. В результате клееный брус производства «АТТИКА» обладает высокими теплоизоляционными, звукоизоляционными и огнеупорными свойствами. Мы обрабатываем клееный брус так, чтобы вы наслаждались жизнью в деревянном доме долгие годы!
Оборудование
Все комплектующие деревянной части будущих домов изготавливаются на современном оборудовании используя высококачественные производственные мощности. Под пристальным контролем наших специалистов на деревообрабатывающем заводе производится 3-5-ти ламельный клееный брус.
В клееном брусе зарезаться пазы, с помощью которых детали из клееного бруса будут собираться как конструктор.
На станке выполняются следующие операции: автоматическая подача бруса, точная торцовка бруса в размер, фрезерование чашки, сверление отверстий под нагели, торцевое фрезерование под окна двери. Все операции выполняются в автоматическом режиме.
Комплект клееного бруса раскраивается согласно проектной документации деревянного дома, маркируется и отправляется на стройплощадку для сборки каркаса будущего дома на предварительно подготовленный фундамент подобно детскому конструктору. Клееный брус нашего производства сохраняет точность размеров после обработки и позволяет создавать сложные и надежные архитектурные конструкции в деревянном домостроении.
У компании АТТИКА одно из крупнейших производств клееного бруса в Украине. Завод по производству клееного бруса находится в Киевской области, г. Иванков, ул. Михайловская 12Б.
>>> Смотреть сертификат ISO 9001:2015:
>>> Смотреть сертификат EN 14081-1:2005:
Также Вы можете узнать дополнительную информацию о нашем производстве и технологиях, которые мы применяем для строительства домов из клееного бруса, в этом разделе.